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燃烧器的安全操作

（1）关机有两种情况：一是：当炉内温度到达所设定值自动关机，此时操作员不必任何操作，等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。（2）二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按开机时的相反顺序（a.先关闭燃烧控制按扭、b.再关闭风机按扭、c.后关闭电源按扭）操作关机。（3）关机时间较长情况下操作员应关闭燃气管路阀门，以免燃气泄漏现象发生。

炉膛容积确定以后，还应确定其形状和尺寸，设计原则是充分利用炉膛的容积;尽量避免死角，要有一定深度、合理流向，保证有足够的反应时间，使燃料在炉膛内完全燃烧，换句话说，让燃烧机喷出的火苗在炉膛内有足够的停留时间，因为尽管油雾粒很小(0.01mm)，在喷出燃烧机之前已经混气点火并开始燃烧，但不够充分。若炉膛太浅，停留时间不够则会发生不完全燃烧，轻者排气CO超标，重则冒黑烟，功率达不到要求。因此，在决定炉膛深度时，应尽量符合火苗的长短，对于中心回燃式的还应加大出口处的直径，保证回流燃气所占的体积。炉膛的几何形状主要影响气流的流阻和辐射的均匀性。一台锅炉要经过反复的调试才能与燃烧机有良好的匹配。

由于回流区离燃烧器太近，回流区的高温辐射热更加剧了炭黑颗粒的燃烧，炭黑颗粒燃烧产生的高温使所在部位的金属产生氧化，从而使这些部位的金属被烧损，导致风门的开度、燃烧器的安装同心度以及其它周围燃烧器影响的不同，所产生的回流区的形状也不相同，炭黑容易积存的位置就不同，因此各燃烧器烧坏的位置就有所不同。在运行中可以看到炭黑颗粒返回燃烧器各部件表面的现象，例如燃烧器的一次风套筒内严重积灰，其视镜玻璃虽然加有0165MPa的工业风作为冷却风，却每隔57d就要清理一次玻璃上的积灰，这上面的积灰就是未燃烧的炭黑，同样的视镜用在正常燃烧的锅炉上一般半年才清理一次视镜。

燃烧器与燃烧机内部主要有送风系统、点火系统、监控系统、燃料系统、电控系统组成。组成后的一体机器，通常被称为机电一体化燃烧机。它的用途面很广。还可充当燃烧器的主要部件。机电一体化燃烧机为一机以操控，设置程序在机体内部，无法更改。就像市场上，常见的百特、威索等品牌燃烧机基本情况都是如此。

在低负荷时一般用调节二次风门开度的办法来调节燃烧，而一次风门保持全开，从上面的计算式可看出，S1不变，减小S2，则D的值将增大，也就是说低负荷时一次风和二次风配比失调的状况将有所改善，在实践中也充分说明这一点。